פתרונות ייבוש תעשייתי
חברת מ.ב.ל מייצגת חברות המובילות את השוק הבינלאומי בתחום של טכנולוגיות להפרדה טרמית. אנו מציעים טכנולוגיות ומפעלים לייבוש, איוד, עיבוד תהליכי של חומרים בעלי צמיגות גבוהה וסינון ממברנלי.
ביחד עם הספקים שלנו אנו מציעים ליווי משלב הרעיון הראשוני דרך פיתוח פתרונות תהליכיים יחודיים או סטנדרטים התפורים לצרכי הלקוח ע"י מומחים מהשורה הראשונה בשילוב של מתקני ניסוי מהמתקדמים בעולם.
התעשיות בהם אנו פעילים במיוחד הנן: כימיקלים, פלסטיק, סיבים, פולימרים, כימיקלים מיוחדים, אגרוכימיה, פטרו ואולאוכימיה, מזון ופארמה.
אנו מלווים את לקוחותינו בייעוץ תכנון וייצור בכל שלבי הפרויקט משלב התכנון הראשוני, ליווי הנדסי, תכנון מכני, ייצור, הרכבה, הרצה ושרות אחרי קנייה.
טכנולוגיות ייבוש ואיוד שאנו מציעים כוללים מספר אספקטים תהליכיים כגון ייבוש, קירור, חימום, קלסינציה, ריאקציה, ערבוב, סובלימציה וסטריליזציה.
תחומי הטמ"פ נעים בין -20 מ"צ ועד 400 מ"צ (חימום באינדוקציה מגיע אף ל 1100 מ"צ).
תחומי לחצים נעים בין 0.01 בר ועד 30 בר.
זמני שהייה נעים בין שניות בודדות ועד למספר שעות.
מייבש מצע דק אופקי
מייבש מצע דק אופקי הוא כלי ייבוש רציף המשמש למגוון רחב מאוד של אפליקציות, תחת וואקום, לחץ רגיל או לחץ גבוהה. המייבש בנוי מגליל אופקי המחומם ע"י דופן כפולה. החומר הרטוב מוזן לתוך המייבש ומתקדם בתוכו בעזרת כפות הסובבות על ציר מרכזי, החומר נמרח על הדופן בצורה אחידה בשכבה דקה של מילימטרים ספורים. האדים נעים בזרימה נגדית. זמני שהיה נעים בין 5 ל 15 דקות בממוצע.
נתוני תהליך:
- רציף, ואטום לחלוטין.
- זמני שהיה קצרים, נפח מילוי קטן.
- צריכת אנרגיה נמוכה.
- ערבוב יעיל ביותר.
- כפות בחישה מסוגים שונים מאפשרות גמישות גדולה במוצרים.
- ניקוי עצמי של משטח החימום.
- גישה קלה לניקוי ותפעול.
אפליקציות:
- ייבוש סלארי, בוצות, משחות, עוגות סינון, אבקות רטובות.
- חימום או קירור מוצקים.
- המסה.
- ריאקציה.
- ערבוב של מוצקים ונוזלים בתוספת תהליך טרמי.
מייבש כפות אופקי
מייבש כפות מסוג BECKER SHOVEL; PLOUGHSHARE אופקי מנתי או רציף.
סטריליזציה בורג ייבוש קירור
SPIRAJOULE
חימום חשמלי בורג שינוע לטיפול טרמי רציף
שימושים:
- בקרת טמפרטורה
- ייבוש
- חימום
- סטריליזציה
- טיהור
- קליה
- צליה
טכנולוגית SPIRAJOULE מאפשרת תהליך יחודי לטיפול טרמי.
היא מתוכננת על בורג שינוע מחומם חשמלית ע"י מתח נמוך הבורג מחמם את החומר בהתאם לתופעת ג'ול.טמפרטורת החומר המדויקת נקבעת ע"י רגולטור החום של הבורג וזמן השהיה של החומר במייבש נקבע ע"י מהירות סיבוב הבורג.
הטכנולוגיה הפשוטה מייצרת תהליך כלכלי ברמת דיוק וייעילות גבוהה לתהליך טרמי על מוצרים רטובים וייבשים עד לטמפרטורה של 700 מעלו
התהליכים המתאימים ביותר לטכנולוגיית SPIRAJOULE הם:
- סטריליזציה – השמדת חיידקים תוך שמירה על מרכיבים אורגנים ומיקרוביולוגים בחומר
- צליה – של בשר לדוגמא
- קליה – של זרעים
- הפשרה,ייבוש ושינוע (שמירה על טמפרטורה)
למוצרים מתעשיית הכימיה, מזון ותוספי מזון כדוגמת תבלינים,עשבים, דגנים, פרות יבשים, ירקות, אצות,
תעשיית השפכים כגון ייבוש בוצות תעשיית המיחזור כגון נסורת.
מייבש/מקרר מצע מרחף
מייבש/מקרר מצע מרחף של חברת WITTE USA בעל תכונות, חלקן בלעדיות, שהופכות אותו למייבש מהמובילים בעולם:
- מהירות אויר אחידה על כל משטח הייבוש, מושגת באמצעות תיבת פיזור אויר אחיד תחת למשטח. הפיזור נובע מלחצים סטאטיים ולא כתוצאה מסכרים (BAFFLES).
- גמישות ויכולת שליטה, במהירויות אויר וטמפרטורות, לאורך פלטת הייבוש מאפשרת אופטימיזציה של תהליך הייבוש ע"י התאמתם לשלבי הייבוש השונים. בתכנון, כל 1.8מ' מקטע הניתן לשליטה נפרדת כולל מקטע קירור אם נדרש.
- שליטה באויר הנפלט (exhaust air) מבטיחה משטר זרימה אנכי ומבטל זרמי אויר בכיוונים לא רצויים המפריעים לזרימת החומר.
- תכנון המבטיח ניקוי קל הינו פרמטר משמעותי מאוד ברוב האפליקציות, שני רק ליעילות הייבוש. המכסה ופלטת הייבוש מוחזקים במקום ע"י מחבר מהיר יציב במיוחד. המחבר ניתן לשחרור ע"י אדם אחד באופן כזה המאפשר הרמת המכסה ופלטת הייבוש תוך דקות ספורות וגישה מלאה ופנויה לחלקי המייבש השונים.
- שליטה בעומק המצע ו/או בזמן השהיה מתקבל ע"י סכרים אוטומטיים.
- הוויברציות שהנן חלק בסיסי בתכנון, מאפשרות מצע מרחף שאינו רגיש לשינויים קלים בספיקות אויר או לעומק המצע. הדבר החשוב ביותר הוא שהן מבטיחות שחומר שנכנס ראשון יוצא ראשון.
יעילות אנרגטית והשבת אנרגיה:
אחרי התאמת המייבש לאפליקציה הספציפית של הלקוח אנו בודקים את "איכות" האוויר הנפלט (exhaust air) בהיבט של טמפרטורה ולחות יחסית, בהתחלה קובעים האם מחזור האוויר בכלל פרקטי ואח"כ כמה אויר חייב להיפלט מהתהליך. במקרים רבים, האוויר הנפלט מתחלק לשני חלקים, בחלק הראשון האוויר הרטוב והקר ביותר נפלט מהמערכת לאזור טיהור האוויר, בעוד האוויר מהחלק השני מנוצל להשבת אנרגיה.
מחליף חום – במקרים אחרים ניתן להשתמש במחליף חום לחימום מקדים של האוויר ה"טרי" שנכנס למערכת.
טכנולוגיית זרימת אויר אנכית
מה ההבדל אם אויר הייבוש/קירור זורם בזרימה אנכית או בזוית?
אויר שאינו זורם בצורה אנכית, אפילו אם הסטייה הנה של זוית קטנה, גורם לחללים "מתים" בהם הייבוש פחות אפקטיבי מצד אחד, וחללים בהם הייבוש חזק מדי בצד השני, התוצאות הן בדר"כ:
- זרימת מוצר לא אחידה
- סתימות.
- שריפה/התכה של חומר.
- היווצרות שכבות.
- עצירות תכופות לניקיון.
- איבוד גדול של חומר.
במערכת של WITTE האויר זורם בצורה אנכית, בניצב לפלטת החימום ובמהירות אחידה. כך אנו מבטיחים אחידות של הפרמטרים לכל אורך המייבש. התוצאה הנה שכבה דקה של חומר הנמצאת במגע אינטימי עם אויר הייבוש הזורם באופן אחיד משלב ההזנה ועד שלב הפריקה. טכנולוגיית זרימת האוויר האנכית הנה היתרון הטכנולוגי המשמעותי ביותר במייבשים שלנו. השלמות הטכנולוגית שפותחה לאורך השנים מאפשרת ייבוש של כמעט כל חומר לא רק בפרקטיקה אלא גם באופן חסכוני.
טכנולוגיית סכר אוטומטי –
הסכר האוטומטי המופעל ע"י אויר, מסתובב בזוית של 90 מעלות בניצב לפלטת הייבוש ומופעל ע"י שעון במחזוריות נשלטת. המנגנון מאפשר שליטה בכמות החומר הזורם, שליטה שתוכננה מראש. כמו כן המנגנון מאפשר גמישות בעט הצורך ובזמן אמת על קצב הזרימה, עומק המצע וזמן השהיה. כמו כן הסכר האוטומטי מסייע לזרימת החומר ולא לחסימתו כפי שקורה בסכרים קבועים, הסכר האוטומטי מבטל את הפוטנציאל לפגיעה בחומר.
יעילות אנרגטית –
שימוש חוזר, מחזור, חדשנות. מושגים בעלי מוניטין חזק בשנים האחרונות, להיות ידידותי לסביבה נהיה לא רק אופנתי אלא גן צו השעה. היתרון האמיתי הינו להפוך מושגים אלא לחסכון בעלויות החימום עד ל 30% ! אנו מציעים מייבשי מצע מרחף בעלי יעילות אנרגטית גבוהה המתאפשרת ע"י מחזור האוויר החם לתוך המערכת.
לדוגמא מערכת שתוכננה ב 2001 ובה מוחזר האוויר החם, דרך בית שקים שהותקן מעל המייבש, לתוך תא השריפה של גז טבעי. התכנון הביא לחסכון אנרגטי של 20% ע"י מחזור של 50% מאוויר הפליטה כך גם נחסך טיפול ב 50% מהאוויר הנפלט לאטמוספרה.
במקרים אחרים אפשר להשתמש במחליף חום ולחמם את האוויר הטרי הנכנס למערכת. או להשתמש בציקלון לקליטת חלקיקים גדולים או חומר רטוב בעל כמות דקים קטנה. תכנון פרטני ניתן לכל אפליקציה בשיתוף הלקוח.
נתוני התהליך:
- תהליך רציף לקבלת חומר ייבש מנוזלים זרימים.
- טיפול עדין לחומר עקב זמני שהיה קצרים, שימוש בוואקום במידת הצורך.
- דיגום סגור בצורה מלאה לטיפול החומרים נפיצים, רעילים או מסוכנים.
- ייבוש במגע, לחסכון מקסימלי באנרגיה.
- ניקוי עצמי של משטח החימום מבטיח יעילות מעבר חום שאינה נפגמת.
מייבש מצע דק אנכי
מייבש מצע דק מתאפיין בכך שהמוצר נמרח על דופן המייבש הגלילי בשכבה דקה ואלמנטים מכניים מניעים ומערבלים אותו. עובי השכבה נע בין מילימטר אחד לכמה מילימטרים ספורים. במייבש אנכי ההזנה מפוזרת על פני הקיר המחומם בצורה שווה ע"י כפות הנעות בחופשיות על ציר אנכי. החומר מתקדם במורד הגליל לאזור האיוד אחריו לאזור הסלארי או הגיבוש ואחריו האזור האבקתי. רוב הנוזל מתאייד באזור הראשון ובאזור השני בעוד שבאזור האבקתי מתאיידת הלחות על פני השטח של החלקיקים והלחות הפנימית.
האלמנטים הנדיפים עולים למעלה לאורך הגליל ונישאים ע"י החום בזרימה נגדית, הם יוצאים מהמהייבש למעבה חיצוני. האבקה המתקבלת בתחתית בצורה רציפה ע"י מערכת נעילת גז (למניעת בריחת הוואקום).
זמני שהיה נעים בין 30 ל 60 שניות.
אפליקציות:
- אגרוכימיה.
- שפכים.
- כלורידים, ברומידים, סולפט.
- כימיקלים.
- קרבונטים, פוספטים.
- קרבונטים, פוספטים.
- קפה.
מייבש בהתזה / מייבשי התזה לצרכים מיוחדים
אנו מספקים מגוון פתרונות תפורים אישית של מייבשים בהתזה – כולל יחידות פיילוט למפעל, ותאי ייבוש גמישים.
השלב הראשון ועם זאת התובעני ביותר בייבוש ספריי הינו האטומיזציה של הנוזל, אם זו תמיסה או בוצה (slurry)
למטרה זו משמשים מוצרים שונים כגון דיסקים סובבים במהירות גבוהה, דיזות ספרי סטנדרטיות, דיזות כפולות או אחת מהדיזות (מוגנות פטנט) של חברת OHKAWARA KAKOHKI LTD. לגודל הטיפות כמו גם לזמן הייבוש יש השפעה גדולה על גודל החלקיק הסופי ועל צורתו.
בדרך כלל ההזנה מרוססת בצורת ספריי אל תא צילינדרי בנוסף לזרימת אויר חם אם בזרימה ישירה או בזרימה נגדית. הנוזלים מתאדים והמוצר הייבש נשאר בצורת אבקה בעלת חלקיקים עגולים.
לבסוף האבקה מופרדת מזרימת האויר בנקודת הבסיס של המייבש ע"י ציקלון ובית שקים.
- תהליך רציף לקבלת חומר ייבש מנוזלים זרימים.
- טיפול עדין לחומר עקב זמני שהיה קצרים, שימוש בוואקום במידת הצורך.
- דיגום סגור בצורה מלאה לטיפול החומרים נפיצים, רעילים או מסוכנים.
- ייבוש במגע, לחסכון מקסימלי באנרגיה.
- ניקוי עצמי של משטח החימום מבטיח יעילות מעבר חום שאינה נפגמת.
יתרונות בהשוואה לטכנולוגיות ייבוש אחרות:
- מבנה פשוט: תפעול המערכת חסכוני פשוט ובטיחותי. המוצר מתקבל באופן מיידי (זמני ייבוש קצרים ביותר) ורציף. קל מאוד לניקוי ולכן הסיכוי לזיהומים בין חומרים שונים קטן ביותר.
- אין פגיעה של החום במוצר: בגלל זמני שהייה קצרים ביותר, ניתן לייבש גם מוצרים הרגישים לחום כמו חומרים פארמצבטיים ומוצרי מזון ללא קושי.
- מוצר פורוזיבי בעל חלקיקים עגולים: האבקה המתקבלת בייבוש ספריי מגלה תכונות זרימה טובות, מסיסות גבוהה, ותכונות דיספרסיביות. ניתן לשנע את המוצר בקלות לאחסן אותו או להעבירו בקלות לשלב הייצור הבא.
אפשרויות נוספות:
- אחד המוצרים המיוחדים של חברת OHKAWARA KAKOHKI הוא מייבש הספריי הבנוי משק (BAG SPRAY DRIER), המבוסס על על שק הניתן להחלפה.
- לגרנולציה ולהמשך ייבוש ניתן לחבר גרנולטור מצע מרחף לפתח יציאת המוצר.
- במידה ומדובר על ייבוש סולבנטים נפיצים, ניתן לייבש בעזרת חנקן במעגל סגור. במקרה זה יש להוסיף אגרגטים למערכת לבצע ייבוש של החנקן, לפני שהוא מחומם בחזרה ומובל לשימוש חוזר אל תא הייבוש.
התמחויות עיקריות:
- ייבוש בהתזה (מעגל סגור/מעגל פתוח)
- קירור בהתזה (מעגל סגור/מעגל פתוח)
- גרנולציה במצע מרחף.
- מערכות ריאקציה בהתזה.
- מערכות סתירת גופרית לגזי פליטה FGD
מייבש צמיגות גבוהה
אנו מציעים מייבשים/מאיידים מסוג מצע דק מהחברה המובילה בעולם בתחום המצע הדק (WFE/TFE/WFD/TFD) והטיפול בחומרים בעלי צמיגות גבוהה.
תהליכים אופיניים:
- פולימריזציה.
- עיבוי
- דוולטיליזציה, כולל הסרת מונומרים, סולבנטים ומגיבים ממגוון מוצרים צמיגיים.
- תרכובות/תרכובות ריאקטיביות.
- ערבוב חומרים צמיגיים.
- קריסטליזציה.
- סובלימציה
- שילובים שונים של התהליכים הנ"ל
מייבש מצע דק TFD
חברת BUSS-SMS-CANZLER המיוצגת בישראל ע"י מ.ב.ל מציעה פתרונות אופטימליים לבעיות ייבוש ואיוד המבוססים על הנסיון רב השנים של חברת LUWA עם מייבשי מצע דק, מייבשי דיסק סגמנט וכן את הנסיון רב השנים של חברת BUSS AG עם מייבשי הסעה פניאומטיים.
להלן תחומי העבודה של המייבשים שלנו:
טמ"פ חימום – מ -20 ועד 1,100 מ"צ.
לחצים – מ 0.01 בר ועד 30 בר.
זמני שהיה – החל משניות בודדות וכלה במספר שעות.
המייבש יכול לעבוד מנתי או רציף על חומרים רגישים או שאינם רגישים לטמפרטורה.
מייבש סובב
תנור סובב הינו כלי תעשייתי המשמש להורדת הלחות בחומר מסוים אותו מביאים למגע ישיר עם גז מחומם. תנור סובב יכול לבצע גם פעולות קלייה או ריאקציה כימית בחומר ואז הוא נקרא עפ"ר תנור קלייה או קלסיינר (Calciner). התנור בנוי מגליל ארוך סובב גדול שנתמך עפ"ר על מבנה בטון או קורות פלדה. התנור בנוי בשיפוע קל, כך שפתח היציאה של החומר נמוך מפתח הכניסה, השיפוע מסייע לשנע את החומר לאורך הגליל בגרביטציה. המוצר נכנס למייבש בחלק הגבוהה של שלו ותנועת הסיבוב בשילוב עם כפות הרמה הבנויות על היקף הגליל מרימים את המוצר על דופן הגליל עד לשפיכה החומר לתחתית הגליל, בשפיכה החומר עובר דרך זרם הגז החם . זרם הגז יכול להיות לכיוון פתח הכניסה של החומר (זרימה נגדית) או לכיוון פתח היציאה של החומר (זרימה במקביל). הגז החם יכול להיות תערובת של אויר חם עם גזי השריפה (Direct heated dryer) או רק אויר חם (Indirect heated dryer) מצב זה מהווה סיכון נמוך יותר לזיהום של המוצר.
כפי שהוזכר התנור הסובב יכול לשמש לקלסינציה של החומר, לעידוד ריאקציה בין חומרים שונים וגם לערבב חומרים שונים.
חומרים מאפיינים לייבוש בתנור סובב הם: אגרגטים, גרעינים, מזון לבעלי חיים, בוצות ובוצות ביולוגיות, קרמיקה, דשנים, גבס, אבן גיר, שבבי מתכת, חימר, שפכים עירוניים ותעשייתיים, כימיקלים אורגנים/אנאורגנים, פלסטיק, אשלג, חול ועוד ועוד.
כמו כן, אנו מספקים מייבשי בוצות מגוונים מכל הסוגים, מייבשים בהקפאה, מייבשים בהתזה, מייבש סובב, מייבשים בהתזה לקרמיקה עדינה ובמעגל סגור, ומייבשי התזה לריאקציות, סוללות וחומרים מגנטיים.
